一,、硫酸亞鐵試驗?zāi)康?/strong>
用常規(guī)方法處理印染廢水,,嘗試控制硫酸亞鐵加藥條件,,尋找最佳處理色度的方法。
二,、試驗準備
1,、10%硫酸亞鐵溶液,含量88.41%,;
2,、10%熟石灰溶液,含量91.43%,;
3,、0.1%PAM溶液;
4,、小型曝氣器,。
三、試驗過程
試驗一:用量筒準確量取均勻的水樣100ml于幾個燒杯中,,用移液管分別固定移取3000ppm熟石灰,,pH在9~10,然后分別移取一定量硫酸亞鐵至燒杯中,,接著投加PAM絮凝沉淀,,按順序投加并編號,靜置5min后檢測其上清液的色度,。
結(jié)果一:
編號 |
亞鐵加藥量 ppm |
色度結(jié)果 |
原水 |
0 |
500倍 |
1# |
1000 |
325倍 |
2# |
3000 |
75倍 |
3# |
5000 |
21倍 |
4# |
7000 |
32倍 |
5# |
9000 |
52倍 |
結(jié)論一:硫酸亞鐵的脫色效果主要來自于他的還原性,,在加石灰調(diào)節(jié)pH的情況下,硫酸亞鐵的脫色絮凝效果達到了更好的效果,,隨著投加量的提升,,色度成直線下降,而當硫酸亞鐵過量色度有回升的情況,,亞鐵離子呈現(xiàn)的淺綠色也是影響結(jié)果的因素之一,。
試驗二:用量筒準確量取均勻的水樣100ml于幾個燒杯中,用移液管分別移取一定量熟石灰至燒杯中,,再分別固定移取5000ppm亞鐵,,接著投加PAM絮凝沉淀,,按順序投加并編號,,靜置5min后檢測其上清液的色度。
結(jié)果二:
編號 |
熟石灰加藥量 ppm |
色度結(jié)果 |
原水 |
0 |
500倍 |
1# |
1000 |
230倍 |
2# |
3000 |
34倍 |
3# |
5000 |
25倍 |
4# |
7000 |
30倍 |
5# |
9000 |
28倍 |
結(jié)論二:在硫酸亞鐵加藥量足夠的情況下,,脫色效果有了明顯的提升,,而當熟石灰加藥量在3000ppm,pH調(diào)節(jié)足夠后,,更是達到了更好的效果,,pH再繼續(xù)往上調(diào)色度也不會有較大的變化,,這說明pH調(diào)節(jié)合適即可,大約在9~10之間,,過多需要回調(diào)成本就上來了,。
試驗三:用量筒準確量取均勻的水樣100ml于幾個燒杯中,用移液管分別固定移取3000ppm熟石灰,,pH在9~10,,然后加足夠5000ppm硫酸亞鐵至燒杯中,然后用小型曝氣器曝氣一定時間,,接著投加PAM絮凝沉淀,,按順序投加并編號,靜置5min后檢測其上清液的色度,。
結(jié)果三:
編號 |
曝氣時間min |
色度結(jié)果 |
原水 |
0 |
500倍 |
1# |
0 |
35倍 |
2# |
5 |
163倍 |
3# |
10 |
220倍 |
4# |
15 |
140倍 |
5# |
20 |
98倍 |
結(jié)論三:針對工藝中曝氣的攪拌作用,,現(xiàn)在得出是對脫色主要起負面影響,被氧化了的硫酸亞鐵的脫色效果先是打了折扣,,即使是后來污水中的一些帶色有機物也被氧化掉,,但被氧化掉的硫酸亞鐵最后顯示的又是三價鐵的黃色,色度處理效果始終不佳,。
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