長隆強(qiáng)化絮凝技術(shù)突破提標(biāo)瓶頸及應(yīng)用案例以及強(qiáng)化絮凝技術(shù)在各廢水中的應(yīng)用
(1)高電荷陽離子高分子強(qiáng)化絮凝劑
高電荷陽離子高分子強(qiáng)化絮凝劑是采用專利技術(shù)合成得到含有陽離子有機(jī)高分子和陽離子無機(jī)高分子絮凝劑,由于正電荷高,,分子量大,具有極強(qiáng)的電中和能力和網(wǎng)捕作用,,對含帶負(fù)電膠體的廢水具有高效作用,。目前所應(yīng)用高電荷陽離子高分子強(qiáng)化絮凝處理污水后,客戶廢水均可穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放,。
相關(guān)應(yīng)用案例
強(qiáng)化絮凝技術(shù)在造紙廢水的應(yīng)用
高電荷陽離子高分子強(qiáng)化絮凝劑(復(fù)合脫色劑)對某公司造紙廢水處理,,生化后原水濃度106.3mg/l,在投加量為1300ppm時,處理廢水為無色,,COD已降至56.0mg/l,,隨著投加量的增加,當(dāng)投加量達(dá)到1900ppm時,,COD降至38.6mg/l,。以下是COD與投加量的對比圖:
高電荷陽離子高分子強(qiáng)化絮凝劑(復(fù)合脫色劑)對某處理量達(dá)15000噸/天的大型造紙廠廢水處理,使用長隆強(qiáng)化絮凝劑替代原芬頓設(shè)施,,在連續(xù)半個月的運行統(tǒng)計中,,持續(xù)穩(wěn)定達(dá)標(biāo),成本下降了60%,,年節(jié)省污水處理費用近一千萬元,,效果明顯。該公司生化后原水濃度介于213mg/L~353mg/L之間,,處理后濃度介于26mg/L~49mg/L之間,,達(dá)到《制漿造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB3544-2008)特別排放限值要求。
強(qiáng)化絮凝技術(shù)在印染廢水的應(yīng)用
對某日處理水量達(dá)50000噸/日的大型印染工業(yè)園生化后廢水進(jìn)行脫色,、COD處理,,原水COD濃度約245mg/L~368mg/L,,色度120倍,使用我司強(qiáng)化絮凝技術(shù)后,,處理后廢水為18-32倍,,COD穩(wěn)定45mg/L~78mg/L之間,提前穩(wěn)定達(dá)到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4287-2012)新標(biāo)要求,,同時與原處理方案相比,,成本下降25%,每年節(jié)省污水處理費用超過1000萬元,。
(2)重金屬強(qiáng)化絮凝新技術(shù)(HMEC)
2013年8月應(yīng)用于深圳大型外資電子企業(yè)電鍍廢水處理一期工程,,強(qiáng)化結(jié)果如圖所示:
圖 HMEC處理效果
根據(jù)用戶24h監(jiān)測,HMEC強(qiáng)化絮凝處理后出水Cu2+排放濃度介于0.101mg/L~0.309mg/L之間,,達(dá)標(biāo)率100%,。
(3)多核吸附脫磷絮凝劑
長隆多核吸附脫磷絮凝劑(除磷絮凝劑)含有Fe3+、Al3+,、Ca2+,、聚磷酸根等離子的無機(jī)高分子,它們形成羥基化的更高聚合度的無機(jī)高分子,,不僅對廢水中磷具有良好沉淀作用,,而且具有特殊架橋作用和專屬吸附作用。應(yīng)用于深圳某大型城市污水脫磷處理,,在生化池溢流口處投加藥劑,,當(dāng)藥劑量達(dá)到110ppm時,其磷除去效果如圖所示:
多核吸附脫磷效果圖
運行結(jié)果表明,,在生化出水TP<1.5mg/L,,投加劑量為110mg/L時,生化出水總磷穩(wěn)定0.5mg/L,,劑量為117mg/L時,,生化出水總磷降至0.5mg/L以下。
(4)智能污染強(qiáng)化混凝控制技術(shù)(IPC)
長隆自主研發(fā)的智能污染設(shè)施控制技術(shù),,采用自動加藥與藥劑與污水快速混合,,提高治理設(shè)施自動控制水平,減少人力成本,、藥劑成本和能源成本,,并實現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。